陶瓷衛(wèi)浴十大品牌配料的成型，排膠和燒成

瀏覽量: 1369 日期: 2013-07-05 15:24:59 作者: admin 來源:

   1.備料和成型
   將配料經(jīng)磨細(xì)和混合，然后將混合均勻的瓷料粉根據(jù)不同的成型工藝的要求，加人一定且不同的貓合劑或增塑劑再進(jìn)行成型.根據(jù)鐵電陶瓷瓷料的工藝性能和瓷件的形狀要求，可以采用擠制、干壓、軋膜和流延等多種方法成型.擠制成型的瓷料可用糊精、甲基纖維素和聚乙烯醇溶液作為貓合劑，干壓成型和軋膜成型常用一定濃度的聚乙烯醇溶液作為貓合劑，流延成型工藝常采用聚乙烯醇和聚乙烯醉縮丁醛溶液等作為貓合劑.
   衛(wèi)浴十大品牌對(duì)于鐵電陶瓷介質(zhì)的生產(chǎn)多用干壓成型，粉料一般需要加人一定濃度的聚乙烯醇溶液預(yù)先造粒.常采用加壓造?；驀婌F造粒，然后再進(jìn)行干壓成型.干壓成型的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、操作費(fèi)用少、坯體尺寸比較精確，缺點(diǎn)是設(shè)備投資大、模具的制備比較復(fù)雜.
   小型圓片陶瓷介質(zhì)也可用軋膜后沖片的辦法成型.軋膜成型是將配料粉與一定濃度的聚乙烯醇溶液貓合劑混合均勻，然后在軋膜機(jī)上擠壓成膜片，再通過沖片制得所需形狀和尺寸的坯片。軋膜工藝用聚乙烯醉的聚合度一般為1400- 1700。鐵電電容器瓷料軋膜用的。

   2.排膠和燒成
   衛(wèi)浴十大品牌的師傅排膠主要目的是預(yù)先排出有機(jī)貓合劑.防止貓合劑在燒成時(shí)由于大量熔化、分解和揮發(fā)等造成坯體變形、開裂和形成較多的氣孔等缺陷，使瓷體的性能惡化。軋膜坯體和流延制成的坯體含有較多的有機(jī)鉆合劑，因此.在燒成前都要經(jīng)過嚴(yán)格的排膠處理.圖4一18為某BaTiq瓷料加人1%及10%的聚乙烯醉貓合劑，經(jīng)200. 0 MPa壓力成型,80℃下干燥16 h，而后在圖標(biāo)示各溫度下保溫30 min，冷卻至室溫后測(cè)得試樣的抗折強(qiáng)度.結(jié)果表明，400℃排膠后的強(qiáng)度最低，800-1 000℃排膠后的BaTiq瓷坯已具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，1 000℃以上強(qiáng)度增大很快，達(dá)到60.0--70.0 MPa.
   燒成是現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝之一燒結(jié)過程中，坯體在升溫過程中發(fā)生各種物理和化學(xué)變化，坯體中氣體排出、體積收縮、強(qiáng)度和致密度提高等會(huì)使坯體成為具有一定組成、結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷體材料
和零部件。
   BaTiq陶瓷一般是用硅碳棒箱式爐、雙管窯或隧道窯等爐具進(jìn)行燒成的.具體的燒成制度應(yīng)根據(jù)瓷料的組成、類型及要求的材料結(jié)構(gòu)、性能和不同的窯爐類型制訂。BaTiO3基鐵電陶瓷燒成時(shí)應(yīng)保持飯化性氣氛，防止由于還原氣氛使部分，產(chǎn)生氧空位，從而導(dǎo)致BaTiq陶瓷介質(zhì)的損耗顯著增大，電性能惡化.BaTiO3基鐵電陶瓷在燒成時(shí)，必須合理選用不與之發(fā)生反應(yīng)且具有一定耐溫的墊板和墊料。常用的墊料或隔鉆料有Z心或與瓷料組成大體相同的BaTiq燒結(jié)粉料.燒成時(shí)還要注意應(yīng)避免坯料中高溫時(shí)揮
   發(fā)性組分揮發(fā)以及對(duì)同窯燒成的其他坯料的污染，如坯料中含有BiZ 03時(shí)，衛(wèi)浴十大品牌師傅在燒成時(shí)易揮發(fā)的BiZq揮發(fā)可能對(duì)其他坯料造成污染或使陶瓷件的組成偏離原設(shè)計(jì).通常燒成時(shí)，采用將坯件放入專用匣缽中，再加蓋密封的方法。